走進鼓浪嶼碼頭梁板施工現場，員工們在不同的施工區域正拼裝著模板、綁扎著鋼筋，碼放在一旁的成品梁板看上去有棱有角，面平縫嚴。怪不得，廈門市政開發總公司總經理看到后感嘆：“你們預制的構件就像是家里的家具一樣光滑。”
廈門分公司預制廠力求做到預制構件外表光可照人，內在質量符合業主要求，即使業主對構件制作提出獨具個性的要求也極力滿足。鼓浪嶼碼頭施工時，業主要求面板要有波浪紋，這對預制廠來說是新工藝，但他們反復琢磨，采用厚木壓制方法不斷嘗試、改進，滿足了業主的要求。
為了把預制構件的通病——氣泡、砂斑、砂陷等混凝土外觀通病發生率降到最低，他們用專業的脫模劑取代傳統制劑，就連鑿毛最普通的工序，也要求做到平整均勻。在為集美新城共同溝澆筑混凝土時，共同溝底部會出現一塊“砂斑”，雖然不影響質量，但外觀不雅。預制廠專門成立了科技攻關小組，調整混凝土配合比，制作了專門的導槽以降低混凝土澆注時的落差度，改進振搗工藝，最終消除了“砂斑”。
預制廠在管理上有自己樸實的理念：生產的預制構件，要像自己的臉面一樣精細。因此在生產過程中從廠領導到一線員工按照規范程序要求嚴格執行。為了讓出運的每一噸混凝土質量有保證，他們對每車砂石料和粉煤灰原料進行嚴格檢測。一次，預制廠發現外供的混凝土存在不算嚴重的質量問題，盡管當時已是凌晨2點，但相關負責人在第一時間趕到工地取樣檢測，第二天馬上與供應商取得聯系并要求整改。嚴格的管理制度，使客戶豎起了大拇指：“用三航的混凝土，我們很放心。”（顧蕓俠 趙恒章）
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