日前，上海電氣電站集團工程公司發來表揚信，對二公司承建的印尼公主港燃煤發電項目工程表示肯定，認為二公司“為中國公司走出國門，樹立了一個良好的形象”。
　　該工程是二公司首次進入印尼建設市場，也改變了二公司傳統的以土建工程為主的對外承包格局，工程包括進港航道及港池、卸煤設備、輸煤系統工程、循環水取排水工程及循環水泵房建設。
　　2008年8月進場，適逢全球金融危機，資金到位不及時。而項目部面對的項目又是環境復雜、工期緊張的工程，防波堤停工一年，導致挖泥施工所必須的港池掩護不能按時形成，復工后又因各項手續繁雜而拖延了計劃施工時間，項目部面對這些不利外因，見縫插針，先進行陸地拋石施工，做好搶工期的準備工作。碼頭施工對二公司來說是駕輕就熟，但印尼公主港卸煤碼頭與國內碼頭施工完全不同，采用的是圍海筑堤的陸上施工方案，除了水平撐和面板是預制的，碼頭工程從沉樁到上部結構施工全部采用陸上干施工工藝，即修筑圍堰、回填、陸上沉樁和上部結構施工，最后拆除圍堰和挖泥形成碼頭。項目部因地制宜，根據當地沉樁設備、地質條件和樁型特點制定了水沖沉樁的施工工藝，終使碼頭主體順利完工。
　　水泵房沉井是整個工程中最為復雜的項目。沉井體積巨大，井長43.5米、寬38.85米、高18.35米，分為35個隔倉，沉井在現場分5次澆筑2次下沉才能完成。項目部采取排水下沉和不排水下沉相結合的工藝施工，首期制作了高度16.35米，總重達到2.04萬噸的沉井，下沉深度15.85米。2010年1月26日，沉井正式開始下沉，項目部24小時連續作業，由于是雨季，施工面臨著暴雨、地質條件復雜等諸多不確定因素的風險，項目部采取多項措施確保施工，同時加強監測保證安全。隨著下沉深度的增加，地質條件變得更加復雜，飽和水砂礫層中大粒徑卵石含量突然增多，最大粒徑達到90厘米，沉井不僅難以下沉，而且造成大量吸泥泵被損壞。項目部延長排水下沉施工，組織大量人力到井內清理卵石，累計清理和出運近2000立方米卵石。   清除“攔路石”后，水泵房進入第二次下沉階段。在沉井距離設計標高還有1.35米時，為確保沉井安全和下沉順利，項目部每兩三天組織一次專題會，及時調整下沉工藝，不斷拓寬思路，研究優化施工方案，提高吸泥工效，控制下沉高差，并對作業人員、設備全面監護，確保作業安全。最終由潛水員在水下“精雕細琢”控制了高差，保證了沉井質量，沉井順利下沉到位，贏得了業主和局有限公司的充分肯定。
　　進入新的施工地域，語言溝通上的矛盾凸顯，項目部所要求的施工工藝，施工隊伍不能領會。技術人員將所有工藝進行示范，再耐心溝通，直到施工隊伍理解，并按要求操作為止。經過一段時間磨合后，雙方的溝通漸漸融洽，工程進展也順暢了。除了語言溝通的不暢因素外，項目部還面臨著地震的威脅，施工時經常會遇到地震預報而撤離現場，風大浪高時，連挖機也會輕易地被卷走，但只要風稍微減弱就立即返回工地，搶施工進度。
　　二公司印尼公主港項目部在諸多困難和不利因素影響的情況下，憑借專業的技術能力，保證工程質量，為“打造印尼市場品牌項目”打下了堅實的基礎。（張海娜）