近日，舟山海洋公司的螺旋管生產線項目順利投入試運行，該生產線是舟山海洋公司升級改造項目之一，也是三航局獨立自有的第一條螺旋管生產線，是舟山海洋公司實現產品結構調整，產業布局優化的關鍵舉措。
該生產線機械化程度高，大大提高了制作效率，降低了人工成本，螺旋管內外均采用雙絲焊接工藝，可有效提升焊接效率，通過調整后絲傾角，有效提高焊接成型率，增強焊接工藝適應性，減少薄板的焊接變形。
同時，為降低生產周期，提高產品生產效率，螺旋管防腐采用拋丸→中頻加熱→噴涂→冷卻自動化生產。由于中頻加熱有溫度閉環和恒功率控制，使得溫度始終保持在工藝規定的范圍內，使得產品的質量穩定可靠，操作簡單、便捷，大大減輕了勞動強度，降低生產成本。此外，冷卻水回收池的設置保證了冷卻水的循環利用，這也是舟山海洋公司落實節能減排的重要舉措之一。
該生產線正式投產后，可生產直徑620-4000毫米、板厚2-25.4毫米的螺旋鋼管，年產能達5.4萬噸。生產線使用無損檢測設備，配有超聲波檢測系統對螺旋焊管進行全方位檢測，保證100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。螺旋管產品應用于海工碼頭等項目的施工，舟山海洋公司也將繼續深挖產品市場潛力，打響三航制造品牌。
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